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              手糊玻璃鋼常見缺陷及防止方法(三)

              作者:中國玻璃纖維復合材料信息網來源:中國玻璃纖維復合材料信息網 瀏覽次數: 日期:2019年2月28日 10:20

               

              分層現象
               

                制品產生分層的主要原因,或樹脂用量不足,鋪層未壓密實;或由于空氣潮濕玻璃鋼纖維氈有水分;或使用了非增強型浸潤劑處理的玻纖布;

                或石蠟處理的原絲未經蠟處理:或在成型操作中第一層完全固化后,才能進行第二層的糊制等,都會產生制品的分層現象。

              處理方法:

                1、玻纖維織物,應盡量選用增強型浸潤劑處理過多原絲,如含蠟的需經脫蠟處理,玻璃鋼纖維織物中如含有水分,必須經過烘干處理:

                2、糊制時要控制足夠的膠液用量,并用力涂刷,使鋪層密實,趕盡氣泡

                3、如采用分層固化方法,不宜等到第一層鋪層固化完全后,再糊制第二層。

               
              顏色不均

                造成制品顏色不均的主要原因,或是顏料分散不均,攪拌不夠;或是顏料過期,分層配料不夠;或膠衣樹脂涂刷不均,厚度不均;或涂刷垂直面時發生流膠現象;或噴槍壓力過大,噴槍離模具表面太近等。

              處理方法:

                1、顏料如炭黑等,需要經研磨機充分研磨,與樹脂混合時也應充分攪拌,使顏料分散得非常均勻;

                2、在樹脂中需加入觸變劑,避免發生垂直面的流膠現象;

                3、涂刷膠衣時必須要均勻涂刷,避免在同一平面上,出現涂刷膠衣厚度不均勻的現象。

               
              斑點,魚眼及凹陷

                膠衣表面出現斑點,可能由于顏料,填料或觸變劑分散不均勻,或由于模具表面有灰塵等原因而引起。

              處理方法:

                1、對模具表面拋光,并保證模具的表面清潔;注意檢查物料混合的效果;應使用輥筒研磨機膠體磨,使顏料分散均勻。

                2、魚眼及凹陷常出現在膠衣層中間,其產生的原因,可能是由于膠衣樹脂,沒有充分浸漬模具表面所引起。如果改用聚乙烯醇脫模劑,魚眼就很少出現。但是使用有機硅改性的脫模劑時,常合發生魚眼缺陷。

               

              方格布、短切氈、聚力復材、玻璃鋼

              所屬類別: 行業新聞

              該資訊的關鍵詞為:方格布、短切氈、聚力復材、玻璃鋼 

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